水泥稳定碎石施工方法施工中注重的问题:首先对底基层进行检验,复核控制桩高程。水泥稳定碎石摊铺前底基层清扫干净、整洁,并适量洒水保持湿润。搅拌采用集中厂拌,厂拌设备使用前应先调试所用厂拌设备、各计量系统,使所拌混合物含水量、骨料级配、水泥含量均符合配比要求,使机器运转正常,拌和机出料量与所用摊铺生产能力一致起来。摊铺、碾压时,摊铺系数3~5之间,施工中必须贯彻“宁高勿低、宁刮勿补”的原则,全部施工工程力争在水泥终凝时间前完成。碾压完毕立即做密实度试验,若试验结果达不到标准重新进行碾压。一般情况下水泥稳定碎石作业完成24小时后才可以砌沿石。其与砌沿石的时间间隔也不宜太久,否则混合料形成板体后,板体坚硬,增加施工难度,敲凿板体也极易破坏板体整体性。养生时间不少于7天,这期间禁止车辆通行,每日洒水车洒水养护2~4遍,保持湿润。水泥稳定碎石厂家哪家好?姑苏区透水水泥稳定碎石供应商家
混合料的摊铺(1)在摊铺前应对下承层进行***检测,凡不合格者必须采取适当措施进行补救,同时要将其上的浮碎石、杂物清理干净,以免产生松散、起皮现象。在做好测量、清扫、湿润(不得出现积水)、路肩围土等相关准备工作之前,不得进行摊铺。(2)高等级公路应选择摊铺性能好的全自动找平摊铺机,尽可能整幅一次摊铺,以保证摊铺料不离析、表面平整、横坡符合要求。不能做到整幅摊铺的采用双机作业,一前一后相隔约5.10米同步向前摊铺混合料,尽可能避免纵向接缝。在不能避免纵向接缝的情况下,纵缝必须垂直相接,严禁斜接。苏州水泥稳定碎石特点水泥稳定碎石均属中粒土。
测量放线采用全站仪控制整段中边线,每10m一个桩位,钉好其相应的边桩桩位(宽度控制桩),并距桩位外侧30cm处钉红布钉子,测量钉头实际标高,确定出钢钎的基准杆高度。在基准杆上架设钢丝控制路线纵坡,在进行底基层摊铺时,根据所确定的摊铺方案,在摊铺机的两侧打两条钢丝线,钢丝线应在两端用Ф20mm的钢钎固定,然后再用拉力器将钢丝固定在钢钎上。支立边模:边模采用18cm的槽钢。使用三角钢架固定模板,模板安装边线与设计宽度一致,支撑牢固,避免因碾压边缘时跑模。图:立刚模运输:运输时由专人负责管理。运输应采取覆盖措施,应尽量缩短运输时间,中途若遇到特殊情况,应立即进行处理。为了减少运输过程中水分的散失,运料车必须用彩条布或帆布覆盖。没有配备覆盖篷布的运料车不准运料作业。
配比不同:水泥稳定碎石水泥含量一般在3%到6%之间,比贫混凝土的水泥含量少得多,不属于混凝土。混凝土每立方米水泥用量可分为:贫混凝土(水泥用量不超过170kg)和富混凝土(水泥用量不小于230kg)等。2.用途不同:混凝土应用范围要普遍得多,水泥稳定碎石主要是铺路。水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料,采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙,按嵌挤原理摊铺压实,其压实度接近于密实度,强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理,同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高,并且强度随龄期而增加很快结成板体,因而具有较高的强度,抗渗度和抗冻性较好。水泥稳定碎石水泥用量一般为混合料3%~6%,7天的无侧限抗压强度可达5.0Mpa,较其他路基材料高。水泥稳定碎石成活后遇雨不泥泞,表面坚实,是高级路面的理想基层材料。一立方水稳的重量大概在1.5~1.7吨左右。
水泥稳定碎石作用原理:水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料,采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙,按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度,强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理,同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高,并且强度随龄期而增加很快结成板体,因而具有较高的强度,抗渗度和抗冻性较好。水泥稳定碎石水泥用量一般为混合料3%~6%,7天的无侧限抗压强度可达5.0Mpa,较其他路基材料高。水泥稳定碎石成活后遇雨不泥泞,表面坚实,是高级路面的理想基层材料~水稳层硬质路面和土质路基的过渡层,它有效的和路面及路基结合,形成一个有机体。吴中区厂区水泥稳定碎石厂家
水泥稳定基层用的材料一般是级配碎石掺加一定比例水泥比如:级配碎石+5%水泥。俗称水稳碎石。姑苏区透水水泥稳定碎石供应商家
水泥稳定煤矸石有两种拌和工艺。我们现在施工的原料是煤矸石粉碎料,骨料和粉料是混合在一起的。当然水泥稳定碎石、水泥稳定砂砾同样的拌和方法。一种是厂拌站法,一种是路拌法。现在根据我们的实际施工工艺,把路拌法的施工过程及有关的图片附上,供广大用户参考选用。路拌法拌和水稳料简便易行,成本低。我们的拌和设备是冷再生机,机子上装有获得发明专利的流量显示控制装置,能够非常有效的控制水(固化剂)的流量,可以显示每平方的含水量,也就是能够随时控制较好含水量,从而达到较好压实度。姑苏区透水水泥稳定碎石供应商家